液氮生物罐的作用都是對液氮的存儲應(yīng)用，其罐內(nèi)只能充注液氮來做制冷環(huán)境，應(yīng)用其液氮制造的冷環(huán)境可對其他生物細(xì)胞、金屬材料、精液等的一個冷凍存儲，另外還可對金屬材料的深冷處理還可改變其性能。

　　上海液氮生物罐的深冷處理技術(shù)是以液氮為冷卻介質(zhì)，可使其低溫箱的溫度降低到-196℃，并且可以控制溫度。該裝置的內(nèi)壁為不銹鋼制造，采用智能控制器來控制溫度，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作簡便直觀。

　　液氮的深冷加工處理技術(shù)是一項(xiàng)可以提高金屬材料性能的新工藝技術(shù)，同時也是目前提高其性能的有效方法。液氮的深冷處理是可以將淬火的金屬材料在冷卻過程持續(xù)到室溫下的一定溫度，從而達(dá)到提高金屬材料的性能目的。

　　在上海液氮罐對金屬材料做深冷處理時，其材料中殘留的大量奧氏體會轉(zhuǎn)化為馬氏體，尤其是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體，再由-196攝氏度的低溫轉(zhuǎn)變?yōu)槭覝睾?，殘奧量的飽和度會下降，促進(jìn)細(xì)小碳化物的析出，降低晶間的拉應(yīng)力；但在材料變形時，細(xì)小彌散的碳化物可阻礙錯位運(yùn)動，從而強(qiáng)化其基體組織。而超微碳化則起著強(qiáng)化晶界的作用，從而改善了金屬或其他材料的物理性能，其硬度、抗沖擊性和耐磨性均有明顯的提高。

　　工件的低溫加工技術(shù)是將其加工過的工件放置在特殊的、受控的低溫環(huán)境中，通過改變其顯微組織的結(jié)構(gòu)來改善或提高其性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度通常為-100℃至-196℃。低溫環(huán)境下處理后材料的顯微組織會發(fā)生變化，其表現(xiàn)為表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度和殘余應(yīng)力的提高。

　　綜上，就是應(yīng)用上海液氮生物罐的深冷處理技術(shù)來對金屬材料等的性能提高，而超低溫的冷儲環(huán)境可改變其工件的組織結(jié)構(gòu)，來達(dá)到目的。同時，也不單單是對金屬材料的深冷處理，對那些性質(zhì)較硬或過于有韌性的樣品組織研磨，同樣也是有很大的幫助的。